Zašto odabrati sekundarnog robota za zavarivanje

Zavarivanje -osi omogućuje zavarivanje složenih kutova i uskih zavoja, smanjujući učestalost premještanja dijelova do 40%.
Može zavarivati čelik, nehrđajući čelik, aluminij i nisko{0}}legirane komponente bez mijenjanja učvršćivača.
Servo{0}}pogonski spojevi i kontrola zatvorene-petlje osiguravaju ravnomjerno prodiranje zavara s točnošću od ±0,05 mm.
Opremljen automatskim sustavom dodavanja žice, podržava kontinuirani rad od 8 do 24 sata.
Rutinsko održavanje omogućuje 8-10 godina pouzdanog rada.

Tehničke specifikacije

Parametar Kategorija	Specifična specifikacija
Raspon ruku	2131 mm
Ponovite točnost pozicioniranja	±0,05 mm
Maksimalno opterećenje	10 kg
Kapacitet snage	6,48 kVA
Težina opreme	Otprilike 230 kg
Zaštitna klasa	Zapešće: IP54; Tijelo: IP40

Scenariji primjene

Paneli karoserije automobila, nosači šasije i ispušni sustavi
Kompatibilni materijali: čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure

Izrada lima
Ormari, kućišta strojeva, kućišta
Kompatibilni materijali: nisko-legirani čelik, lijevano željezo, tanki aluminijski listovi

Precizni strojevi i oprema
Strukturni okviri, nosači i-sklopovi srednje veličine
Kompatibilni materijali: Čelik i aluminijske legure

Postavljanje i integracija linije

Integracija fleksibilne linije –Kompatibilan s postojećim montažnim linijama, transporterima i šablonama
Postavljanje brze staze –Teach privjesak omogućuje programiranje i kalibraciju u 1-2 dana, čak i za složene putanje
Modularne proizvodne ćelije –Može se implementirati u rasporede s jednom ili više-ćelija za dinamičko planiranje proizvodnje
Besprijekorno rukovanje materijalom –Radi s šablonama i povišenim radnim stolovima kako bi se osigurala neprekinuta proizvodnja

product-1600-1010

Slika 2.1 3D Dijagram simulacije

Slika 2.2 Dijagram fizičkog objekta na-licu mjesta

Električni upravljački ormar robota

Pozicioner

Namotaj žice

Dodavač žice

Aparat za MIG zavarivanje

Uzemljena tračnica

FAQ

P: Može li se ovaj robot prilagoditi različitim veličinama zavarenih spojeva unutar iste proizvodne serije?

O: Da. Dizajn sa 6-osi i podesivo pozicioniranje gorionika omogućuju neprimjetno prebacivanje između malih i velikih zavarenih spojeva bez ponovnog pričvršćivanja, smanjujući vrijeme zastoja.

P: Kako osigurava dosljednu kvalitetu zavara na zakrivljenim ili nepravilnim površinama?

O: Servo kontrola zatvorene-petlje u kombinaciji s preciznim senzorima automatski prilagođava kut gorionika i pritisak kako bi se održao ujednačen prodor kroz različite geometrije.

P: Koji je maksimalni proizvodni učinak koji se može postići?

O: Ovisno o duljini zavara i vrsti materijala, robot može dovršiti do 600–800 zavara po smjeni od 8 sati, značajno povećavajući učinkovitost linije.

P: Je li podržan daljinski nadzor ili praćenje procesa?

O: Da. Integrirani senzori omogućuju bilježenje ciklusa zavarivanja, kvalitete spojeva i radnog vremena, što se može izvesti za SPC ili izvješćivanje o proizvodnji.

Popularni tagovi: sekundarni robot za zavarivanje, proizvođači, dobavljači, tvornica sekundarnog robota za zavarivanje u Kini, Automatizirano robotsko zavarivanje, Automatizirani roboti za zavarivanje, Robot za suradničko zavarivanje, Laserski robot, Robotski stroj za točkasto zavarivanje, TlG zavarivački robot